導(dǎo)讀：隨著人們對(duì)生活質(zhì)量和食品安全要求的時(shí)時(shí)進(jìn)步，對(duì)食品包裝的聽從性也提出了越來(lái)越多的要求和越來(lái)越高的標(biāo)準(zhǔn)。在這一情況下，各國(guó)對(duì)食品包裝用塑料薄膜新種類的開拓也十分生動(dòng)，以最大限制地滿意市場(chǎng)的特性化需求。目前國(guó)內(nèi)外新開發(fā)的塑料包裝薄膜的發(fā)展趨勢(shì)是朝著高性能、無(wú)毒無(wú)害、綠色環(huán)保、物美價(jià)廉、方便使用的方向發(fā)展。其中的軟包裝材料已由過(guò)去的以食品包裝為主進(jìn)一步向工業(yè)包裝、醫(yī)藥包裝、建材包裝、化妝品包裝等非食品包裝領(lǐng)域發(fā)展。
　　
　　據(jù)了解，使用綠色環(huán)保的蜂窩紙板雖已成為大趨勢(shì)，而EPS泡沫塑料材料的消失，恐怕仍然需要一些時(shí)日。　　近年來(lái)，全球刮起的低碳環(huán)保風(fēng)暴已經(jīng)波及到了包裝領(lǐng)域。EPS發(fā)泡塑料即可發(fā)性聚苯乙烯（EPS），是一種樹脂與物理性發(fā)泡劑和其他添加劑的混合物。近年來(lái)，盡管泡沫塑料制品的發(fā)泡工藝已經(jīng)用丁烷替代了氟利昂作為發(fā)泡劑，但在發(fā)泡過(guò)程中殘留的丁烷仍然會(huì)對(duì)環(huán)境和工人健康產(chǎn)生不利的影響。因此，歐盟等國(guó)家和地區(qū)已先后對(duì)木質(zhì)托盤、木質(zhì)包裝箱、EPS發(fā)泡塑料和黏合劑、印刷油墨、涂料等包裝材料、輔料及其包裝廢棄物制定了嚴(yán)格的限制和規(guī)定。其中禁止使用EPS發(fā)泡塑料襯墊物的規(guī)定已經(jīng)迫使我國(guó)企業(yè)在出口家電產(chǎn)品的包裝中淘汰了發(fā)泡塑料，改用如蜂窩紙板等環(huán)保襯墊。
　　
　　據(jù)浙江一家專門生產(chǎn)蜂窩紙板生產(chǎn)線的企業(yè)負(fù)責(zé)人介紹，蜂窩紙板是由高強(qiáng)度蜂窩紙芯和各種高強(qiáng)度的牛皮紙復(fù)合而成的新型夾層結(jié)構(gòu)的環(huán)保節(jié)能材料。具有成本低、用料少、吸聲隔熱、強(qiáng)度高、抗沖擊性好等優(yōu)點(diǎn)。蜂窩紙板全部由可循環(huán)再生的紙材制作，可替代木材，使用后可全部回收再利用。
　　
　　在家電產(chǎn)品包裝趨向綠色環(huán)保的形勢(shì)下，我國(guó)一些知名品牌的家電生產(chǎn)廠商率先在出口包裝上淘汰EPS發(fā)泡塑料襯墊，推廣使用了蜂窩紙板襯墊，收到了很好的效果。據(jù)統(tǒng)計(jì)，格力空調(diào)在幾年前率先使用蜂窩紙板包裝空調(diào)，一條生產(chǎn)線每天需要3000套蜂窩紙板襯墊，每年需要2000萬(wàn)立方米蜂窩紙板。繼空調(diào)使用蜂窩紙板材料包裝之后，其他家電也開始涉及蜂窩紙板，四川長(zhǎng)虹在2002年以蜂窩紙板為主要材料，配合紙護(hù)角紙漿模塑，組合應(yīng)用，替代了EPS發(fā)泡塑料和木質(zhì)托盤。逐步形成了長(zhǎng)虹品牌空調(diào)彩電、背投、視聽等家電系列產(chǎn)品的綠色環(huán)保包裝解決方案。其他企業(yè)如空調(diào)，冰箱壓縮機(jī)生產(chǎn)企業(yè)——順德美藝，廣州三菱，生產(chǎn)微波爐的格蘭仕，生產(chǎn)顯像管的深圳中康，佛山彩色顯像管廠等等一大批大中型企業(yè)，都成為蜂窩紙板的用戶。
　　
　　據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)包裝行業(yè)每年消耗的EPS發(fā)泡塑料超過(guò)1億立方米，經(jīng)濟(jì)價(jià)值大約在300～400億元；與此同時(shí)，使用1噸蜂窩紙板可以減少大約40立方米的實(shí)體材料消耗，以我國(guó)每年木材消耗量1億立方計(jì)算，如果其中20%被蜂窩材料代替，就節(jié)省木材2000萬(wàn)立方米。
　　
　　環(huán)保已是包裝盒行業(yè)的大趨勢(shì)，綠色包裝是整個(gè)包裝工業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，乳制品包裝由于其使用的廣泛度更是首當(dāng)其沖的要求，乳品包裝不斷朝“4R 1D”方向發(fā)展，即低消耗、低數(shù)量、再利用、再循環(huán)和可降解的方向。乳品包裝盒的綠色化應(yīng)體現(xiàn)為全過(guò)程全方位的綠色化，從原料制造到回收利用，每一個(gè)環(huán)節(jié)都要節(jié)能、省料、高效、無(wú)害。
　　
　　一是綠色材料的使用，聚乳酸作為完全生物降解材料，在一些發(fā)達(dá)國(guó)家已制成容器包裝乳制品。綠色包裝由于樹脂含量很少，也是一種較環(huán)保包裝。新型玻璃瓶的使用也在增長(zhǎng)。用PET材料代替PS材料制杯，蓋膜和標(biāo)簽采用紙類材料等。
　　
　　二是包裝設(shè)計(jì)精確化，不產(chǎn)生過(guò)度包裝的設(shè)計(jì)。容器的壁厚均勻化并減薄，大容量的包裝桶設(shè)計(jì)相對(duì)減少了材料用量。
　　
　　三是生產(chǎn)過(guò)程中采用柔版印刷方式，使用水性油墨，消除了化學(xué)溶劑的污染。全球森林資源在數(shù)量、面積和生態(tài)系統(tǒng)多樣性上呈現(xiàn)下降趨勢(shì)，歐美的一些消費(fèi)者拒絕購(gòu)買沒(méi)有合法來(lái)源證明的木制品。目前，這一意識(shí)，在中國(guó)消費(fèi)者中已經(jīng)喚醒。種種跡象表明，環(huán)保已經(jīng)成為商業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中“軟競(jìng)爭(zhēng)力”的體現(xiàn)。
　　
　　四是包裝材料的回收利用，對(duì)于環(huán)保性差的無(wú)菌磚包裝，已開發(fā)了三種回收技術(shù)：1）水力再生漿技術(shù)，將紙漿分離出來(lái)，生產(chǎn)再生紙，而將其中的鋁箔和塑料成分?jǐn)D壓成粒，成為塑鋁制品的原料;2）塑木技術(shù)，本身含有優(yōu)質(zhì)的紙質(zhì)纖維和塑料，把它們碾碎擠壓，可直接生產(chǎn)成室內(nèi)家具、室外園藝設(shè)施、工業(yè)托盤等塑木產(chǎn)品;3）彩樂(lè)板技術(shù)，將包裝直接粉碎、熱壓處理，制成彩樂(lè)板，然后再加工成為果皮箱等既美觀又耐用的產(chǎn)品。
　　
　　食品包裝機(jī)械發(fā)展趨勢(shì)
　　
　　目前，食品包裝機(jī)械的研發(fā)正朝著高速、多功能化及控制智能化的方向發(fā)展，以適應(yīng)市場(chǎng)需求。為使包裝機(jī)械具有良好的柔性和靈活性，提高自動(dòng)化程度，須大量采用微電腦技術(shù)、模塊技術(shù)和單元組合形式。例如，德國(guó)生產(chǎn)的制袋真空包裝機(jī)，可集制袋、稱重、充填、抽真空、封口等多種功能于一體，方便快捷。
　　
　　包裝機(jī)自動(dòng)化未來(lái)的包裝機(jī)械將配合產(chǎn)業(yè)自動(dòng)化趨勢(shì)，促進(jìn)包裝設(shè)備總體水平提高。如高智能數(shù)控系統(tǒng)、編碼器及數(shù)字控制組件、動(dòng)力負(fù)載控制等新型智能設(shè)備已經(jīng)普遍應(yīng)用到包裝機(jī)械設(shè)備中，使設(shè)備使用者在操作過(guò)程中更具有獨(dú)立性、靈活度、操作正確性、高效率和兼容性。