導(dǎo)讀：泵多數(shù)運(yùn)用于工業(yè)生產(chǎn)，其實(shí)在食品工業(yè)中泵也有它不小的作用。
　　
　　糧食在農(nóng)夫收割之后,必須經(jīng)過食品工業(yè)的加工才能成為我們口中的食品.食品加工者與制造廠是食品工業(yè)的關(guān)鍵組成部分.總的來說,食品加工者離農(nóng)場(chǎng)最近,并專注于一,兩種食物的加工,而大型食品制造廠則是利用已加工好的配料成分來制造產(chǎn)品,很少局限于一類的食品.泵是食品制造過程中的一個(gè)基本組成部分,其基本功能是將流體從一個(gè)地方傳送到另一個(gè)地方.在泵的演變過程中,人們?cè)O(shè)計(jì)出很多類型的泵,以滿足不同的應(yīng)用需求.由于許多食品在流動(dòng)中出現(xiàn)復(fù)雜的不符合牛頓力學(xué)的情況,因此食品工業(yè)的工程師必須了解不同類型的泵,
　　
　　泵的性能及局限性.
　　
　　在食品工業(yè)中,對(duì)液體處理的最后階段,所使用的設(shè)備必須符合當(dāng)?shù)睾停ɑ颍﹪?guó)際衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn).總的來說,這些標(biāo)準(zhǔn)都要求設(shè)備能夠在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行就地清洗（CIP）和就地消毒（SIP）.液體流經(jīng)泵,閥及配件之后,應(yīng)保持其原有狀態(tài)不受破壞.而在食品加工的最初階段,就沒有這些特殊的衛(wèi)生要求.對(duì)此,我們將簡(jiǎn)要討論部分已取得成功應(yīng)用的正排量轉(zhuǎn)子齒輪泵情況.工作原理當(dāng)齒輪脫開嚙合時(shí),它們?cè)诒玫娜肟谔幃a(chǎn)生一個(gè)膨脹空腔.在此空腔周圍的液體被旋轉(zhuǎn)的齒輪齒帶入其中,液體在齒間穿過泵.月牙形間隔將液體隔開,成為吸入口與流出口之間的一個(gè)密封區(qū),泵頭被完全淹沒.惰輪和轉(zhuǎn)子的嚙合齒輪形成密封腔,以保證體積調(diào)節(jié).轉(zhuǎn)子和惰輪的齒完全嚙合,在流出口與吸入口之間,形成一個(gè)等距的密封腔,這一密封腔強(qiáng)行將液體從流出口擠出.
　　
　　齒輪泵與離心泵的比較
　　
　　通過對(duì)轉(zhuǎn)子齒輪泵與離心泵性能曲線的觀察,我們得到以下結(jié)論.1,離心泵的效率隨速度和最佳效率點(diǎn)（BEP）而變,某一型號(hào)泵的最佳效率點(diǎn)以特定的流速與壓力的形式而存在.但是,即使流速變化,齒輪泵的效率幾乎不變.齒輪泵送出的是平穩(wěn)的非脈動(dòng)流.2,對(duì)于任何液體,離心泵的流速都隨壓力而變化;齒輪泵則相反,無論出口壓力如何變化,流速是恒定的.所以,如果系統(tǒng)有不同的出口壓力,就可以考慮選用齒輪泵.3,當(dāng)黏度增加時(shí),離心泵的效率開始降低,功耗增加;而齒輪泵在高黏度條件下仍能保持高效率.較小的功耗使工作（運(yùn)行）成本降低.4,離心泵需要外力起動(dòng),而齒輪泵為自吸式泵,且通常所需的NPSH較低.　　.螺桿泵與內(nèi)嚙合齒輪泵的比較
　　
　　1,螺桿泵的定子是用人造橡膠制成的,需要經(jīng)常更換,維護(hù)保養(yǎng)的費(fèi)用高.而內(nèi)嚙合齒輪泵的齒輪均是金屬制成,使用壽命較長(zhǎng).
　　
　　2,螺桿泵不能在很高的溫度下工作.而內(nèi)嚙合齒輪泵可以在高達(dá)300℃的條件下工作
　　
　　3,與內(nèi)嚙合齒輪泵相比,螺桿泵可以處理更大的固體微粒,并且能在更高的壓力下工作.齒輪泵在食品衛(wèi)生工業(yè)中的應(yīng)用領(lǐng)域巧克力每一家巧克力制造廠都知道要精確控制溫度,時(shí)間和成分,因?yàn)檫@些因素都將影響到成品的口味與質(zhì)感.巧克力液是制造巧克力及巧克力薄層的基本配料,是對(duì)可可豆進(jìn)行擠壓,烘焙而形成的漿狀碎粒,
　　
　　其黏度與研磨前可可豆被烘烤的程度及碎粒的濕度均有關(guān).有許多種類型的機(jī)器可用來粉碎可可粒,粉碎過程時(shí)的溫度與所使用研磨設(shè)備的類型有關(guān),通常溫度范圍是100~200°F.此外,巧克力液的黏度還與溫度有關(guān):當(dāng)冷卻后,溶液變成固體,在處理過程中,其黏度的變化范圍是10,000~35,000SSU.許多不同的巧克力配方都含有一種精磨的固體混合物,包括可可,糖和乳制品,這些成分都均勻地懸浮于可可油